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青島德泰沃機(jī)械有限公司
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如何調(diào)試木工全自動封邊機(jī)?
一般來說,封邊機(jī)調(diào)試都是有生產(chǎn)廠家工作人員來完成的,使用廠家通常只負(fù)責(zé)日常操作就可以。但很多時(shí)候了解全自動封邊機(jī)的調(diào)試過程能讓我們知道封邊機(jī)的工作原理,從而幫助我們在日常使用的時(shí)候更能熟練掌握木工封邊機(jī),也能減少錯(cuò)誤的使用方法。下面德泰沃機(jī)械的小編就帶大家了解下如何調(diào)試封邊機(jī)。
溫馨提醒:調(diào)試設(shè)備時(shí),必須關(guān)閉所有急停開關(guān),從而保證設(shè)備和人身安全。
1、進(jìn)料靠板組件的調(diào)節(jié)
進(jìn)料位置可通過轉(zhuǎn)動星形手柄調(diào)節(jié)絲桿帶動進(jìn)料靠板組件移動來調(diào)節(jié)。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)料靠板向立柱方向移動,反之,向外移動(有預(yù)銑功能的才能移動,老機(jī)型沒有此項(xiàng)功能)。當(dāng)靠板與輸送帶不平行時(shí),可通過組件下方的調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行上下、左右調(diào)節(jié)。
2、送料壓輪的調(diào)節(jié)
壓輪的高低根據(jù)工件的寬窄、長短、厚度和壓輪磨損的程度,通過壓輪升降調(diào)整桿和數(shù)碼表來調(diào)節(jié),一般以壓輪下表面低于工件上表面3mm左右為宜(可以通過數(shù)字表看)。壓的過松,工件在封邊機(jī)上容易位移,影響封邊的質(zhì)量;壓的過緊,壓輪容易損壞、壓梁和立柱變形較大,長時(shí)間使用會造成壓梁和立柱變形,影響設(shè)備精度;同時(shí)也會使減速箱電機(jī)負(fù)載較大,造成跳閘停機(jī),嚴(yán)重者損壞設(shè)備。
3、側(cè)壓輪進(jìn)出的調(diào)節(jié),壓力的調(diào)節(jié)
側(cè)壓輪的進(jìn)出可通過側(cè)壓輪后方的星形手柄來進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí),先松開上方垂直的緊固桿,再通過星形手柄順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)——側(cè)壓輪退出;逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)——側(cè)壓輪前進(jìn),一般以在封工件時(shí)側(cè)壓輪后退1-3mm左右為宜,調(diào)試好后必須鎖緊緊固桿。側(cè)壓輪壓力通過壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié),壓力一般為1.5-5bar。
4、前鋸、后鋸氣壓的調(diào)節(jié)
前鋸的氣壓通過三個(gè)調(diào)節(jié)閥共同來完成,一般下壓力2-3bar,上壓力3-4bar左右。后鋸的下壓力也通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié),一般1-2bar左右。
5、粗修刀的調(diào)節(jié)力度、方法
粗修刀處有兩個(gè)垂直的調(diào)節(jié)手柄。外面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)下刀的加工量,里面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)上刀的加工量。粗修刀處還有兩個(gè)水平的調(diào)節(jié)手柄,上面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)上粗修刀的進(jìn)出量,下面的調(diào)節(jié)手柄調(diào)下粗修刀的進(jìn)出量。上、下粗修刀進(jìn)出量調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針方向選擇都是退刀,反之都是進(jìn)刀,如果進(jìn)刀太多,易造成修邊刀與護(hù)罩發(fā)生碰撞而損壞,造成設(shè)備事故
6、精修刀(R刀)的調(diào)節(jié)力度、方法
精修刀處有兩個(gè)垂直的調(diào)節(jié)手柄,左邊的調(diào)節(jié)手柄調(diào)上R刀的上下加工量,右邊的調(diào)節(jié)手柄調(diào)下R刀的上下加工量。(左進(jìn)料機(jī)型相反)。 兩個(gè)電機(jī)尾部各有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄,分別調(diào)節(jié)所對應(yīng)R刀修出R大小的加工量。電機(jī)尾部調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針方向選轉(zhuǎn)都是退R刀——封出的邊R小,反之,都是進(jìn)R刀——封出的邊R大。兩者必須相互配合,才能調(diào)出線條流暢、圓滑的R。
7、刮刀的調(diào)節(jié)力度、方法
刮刀的調(diào)節(jié)手柄與R刀的調(diào)節(jié)手柄功能相同,調(diào)節(jié)方法和注意事項(xiàng)也相同。壓輪的調(diào)節(jié)力度、方法和注意事項(xiàng)與粗、精修處的調(diào)節(jié)力度、方法和注意事項(xiàng)相同。 錐度輪的調(diào)節(jié)力度與R刀處的調(diào)節(jié)力度相同。不同之處在于刮刀的錐度輪是固定的,不能單獨(dú)前后移動。只能通過刮刀座上的滾花手柄,使兩個(gè)輪整體前后移動。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)給量增大,反之,進(jìn)給量減小。
9、拋光輪的調(diào)節(jié)和注意事項(xiàng)
上拋光輪的調(diào)節(jié):用6mm內(nèi)六角扳手松開兩個(gè)M8的絲桿,用手來移動電機(jī)進(jìn)出到合適的位置。然后通過魚尾手柄調(diào)節(jié)電機(jī)的上下,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),電機(jī)往下移動,反之,電機(jī)往上移動。調(diào)好后,擰緊M8絲桿即可。電機(jī)向下移動太多,工件前端易失去棱角。向上移動太多,拋光效果不好。一般以拋光輪下表面低于工件上表面3-5mm為宜。 上拋光輪的調(diào)節(jié):用6mm內(nèi)六角扳手松開兩個(gè)M8的絲桿,用手來移動電機(jī)進(jìn)出到合適的位置,然后通過魚尾手柄調(diào)節(jié)電機(jī)的上下,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),電機(jī)往上移動,反之,電機(jī)往下移動。調(diào)好后,擰緊M8絲桿即可。電機(jī)向下移動太多,工件前端易失去棱角。向上移動太多,拋光效果不好。一般以拋光輪上表面低于工件下表面3-5mm為宜。